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连续缠绕玻璃钢管施工安装规范

1. 施工前准备

连续缠绕坡璃钢管施工前需进行全面的现场勘查，确认施工环境、地质条件、施工空间等是否满足安装要求。同时需核对管材规格、数量、配件完整性，确保所有材料符合设计标准。

• 管材进场验收：检查外观是否有裂纹、变形、分层等缺陷，尺寸偏差需符合行业标准。
• 施工设备准备：施工前完成图纸交底、沟槽放线；地下水位偏高地段提前编制降水方案，沟槽积水需降至槽底 0.5m 以下再施工；准备好施工吊装设备、切割工具、连接辅具等。
• 沟槽开挖与基础处理：按照标准要求宽度和深度做好沟槽开挖；管道铺设基础平整、坚实，无尖锐杂物，必要时进行垫层处理。

2. 管道铺设与连接

连续缠绕玻璃钢管主要采用承插式连接方式，连接前需清理承口和插口表面，确保无杂质、无损伤，连接时需按照规范操作，保证密封性能。

• 管道吊装：采用软吊带吊装，避免管材表面损伤，吊装过程保持平稳。
• 承插连接：在插口端和套筒接头承口处涂抹肥皂水或凡士林，禁用机油黄油，按承插截止线要求， 插入承口。

3. 回填与验收

管道铺设完成后需进行分层回填，回填材料需符合要求，避免尖锐物损伤管道。回填完成后进行水压试验，确保无凌漏。

• 回填要求：分层回填，每层厚度不超过30cm，逐层夯实，避免管道位移，并应双侧同步回填，禁止单侧堆土。回填材料：优选中粗砂、级配原土，禁用冻土、大块石块、建筑垃圾。
• 水压试验：试验压力应符合要求，无渗漏为合格。
• 竣工验收：检查管道坡度、接口密封性、外观质量等，填写验收记录。